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後調質設備 - 蝦飼料後調質機(水產飼料用)

宜大後調質機由本公司 在 1970 年代發明並推向市場,自此之後即成為亞洲地區製粒機系統的標準配置。飼料顆粒質量的好壞由飼料顆粒入水後的水中穩定性及其營養素的保留能力來判定;而後調質是獲得高質量飼料顆粒最有效和最經濟的方法。

最新設計的後調質系統由KB系列後調質機和T系列烘乾機組成。在後調質系統中,燙手的顆粒進入由蒸汽或電加熱的保溫室後,顆粒保持在高溫環境下以防止在後調質器內出現冷凝現象。該步驟確保對蝦飼料內相當比例的澱粉持續進行蒸煮,使澱粉達到最佳糊化狀態進而提高顆粒質量(強度和耐久性)和水中穩定性。下一步是乾燥工序,在這個過程中,產品以稀薄的深度堆積並翻滾通過多層烘乾託盤;根據蝦料特性專門設計的T系列烘乾機的空氣循環和旋轉篩網可確保製成的顆粒無裂紋表面更光滑、細粉產生少、水中穩定性高。

後調質系統專門用於顆粒水產飼料;該系統對於顆粒蝦飼料、魚飼料的生產是不可或缺的。後調質器除延長蒸煮時間,同時可避免顆粒在後調質器內出現冷凝現象。充分的後調質促進水產飼料具有更好的水中穩定性、消化率和更高的顆粒耐久性指數。


KC-Series post conditioner in customer site

KC-系列後調質機

蝦飼料的水中安定性與營養成分流失狀況是判定飼料品質好壞的重要依據。蝦料配方中含有相當高比例的麵粉,宜大發明的後調質機能夠以最有效率、最節省成本的方式將顆粒中的澱粉充份的調質, 在調質後,顆粒品質會大幅提升,顆粒表面會更光滑、粉料的產生也會減少,水中安定性也會提高。          

特色與優點

  1. 專門針對水產顆粒飼料的後調質需求而設計。已成為蝦料生產中必備的工序。
  2. 由悶桶和烘烤槽組成。
  3. 便於維修和保養的檢查門。
  4. 螺旋輸送機將粉塵排出以保持機器清潔。
  5. 延長澱粉高溫蒸煮時間。
  6. 溫和、均勻的加工處理。
  7. 與物料接觸的區域採用不銹鋼材料
  8. 專為水產飼料設計的對流加熱工藝
  9. 由雙層不銹鋼蒸汽夾套隔熱,使產品溫度遠高於95℃不致產生冷凝現象
  10. 卸料門和特殊的桶身設計使產品排料順暢殘留量低。
  11. 低流量蒸汽加熱確保蝦料維持良好的氣味,因而具有較佳的誘食效果。
  12. 另有液壓卸料門可供選購
機種 KC-05AKC-06
處理產能1 (t/h) 3.0-4.05.0-6.0

備註:

1) 蝦料,網模孔大小 Ø 2.0 mm

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